青白江球墨铸铁,新都复合井盖，厂家直销
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产品特性:
高分子井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，在发生不可避免的外力冲击时，可迅速分
产品实物图
高分子产品的优势：?
1、防盗?本产品采用高分子复合材料模压而成，无再生利用价值，自然防盗。?
2、美观??可根据具体要求对井盖任意着色，与周围环境和谐统一。?
3、环保??永不生锈、无污染、绿色环保、节约不可再生资源。?
4、使用寿命长?具有耐腐蚀性强、耐磨损、耐高温、永不生锈的特点‘使用寿命可达10年以上。?
5、无噪音?盖、座咬合精度高，绝不产生“跑、跳、跷、响、移位”等现象。?
6、承压力强??超过各类传统产品、抗折能力强。SMC井盖
产品实物图
产品特点：?
1、规格齐全、品种配套、式样繁多、造型美观、色泽丰富?
2、质感极强、有很高的艺术性、很好的装饰性、很强的实用性?
3、节能环保、承受强度高不褪色安装方便、价格便宜，是市政建设、城市绿化最佳选择?
2.高分子井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。
产品概述
型号：分为以下几种
1. 400*500*40特重型雨水箅子，承载20T，可过30-40吨车辆通行
2． 450*750*40重型雨水箅子， 承载18T，可过20-30吨车辆通行
3． 450*750*40普通型雨水箅子，承载13T，可过15-20吨车辆通行
4． 350*500*40普通型雨水箅子 承载13T，可过15-20吨车辆通行
5． 380*680*40普通型雨水箅子，承载13T，可过15-20吨车辆通行
6． 400*600*40普通型雨水箅子，承载13T，可过15-20吨车辆通行
7． 400*500*40普通型雨水箅子，承载13T，可过15-20吨车辆通行
8． 300*500*40普通型雨水箅子，承载13T，可过15-20吨车辆通行
使用环境
市政道路、住宅小区、公园、广场、浴室、厨房食堂等。高分子雨水箅子用于市政工程排水沟、住宅小区排水沟、公园排水沟、广场排水沟、浴室排水沟、厨房食堂排水沟、停车场排水沟、地下隧道排水沟等排水专用。一般安装在道路两边，可整套安装，也可以单个并列安装。
产品成分及工艺
采用聚酯树脂、改性聚苯乙烯、辅以有机、无机纤维、改性PS及其它高强度材料，经高温、高压一次模压成型。
产品优势
防盗：无再生利用价值，自然防盗。
美观：可根据具体要求对井盖任意着色。与周围环境和谐统一。
环保：耐腐蚀性强、耐磨损、耐高温，永不生锈、无污染，绿色环保。
使用寿命长：本产品保用15年。
承压力强：经高温高压一次模压成型承压大大超过传统井盖。
无噪音：盖、座咬合精度高，决不产生“跑、跳、跷、响、移位等现象。
产品执行标准
性能技术均达到国家先进水平，各项性能指标均通过并超出国家在2005年最新颁布的《中华人民共和国城镇建设行业标准（CJ/T212-2005）聚合物基复合材料检查水箅》及《城市道路高分子复合材料建设地方标准（DB51/5057-2008）》的要求。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
性能
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370牛顿/毫米）。强度和延伸率并不是设计者选择材料的唯一根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
国内
在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有放射状的球状石墨， 球化率相当于现代标准一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。
球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。
国外
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
（1）铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和第一汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。
（2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。
（3）奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初，几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁（国际上统称ADI），这种材质的抗拉强度达1000MPa，因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件，与合金钢相比，奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。
（4）球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。
（5）系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为设计人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。 （6）稀土镁球墨铸铁。在高强度低合金球墨铸铁方面，除了对铜、钼研究较多外，还对镍、铌等进行了研究。在利用天然钒钛生铁制作钒钛合金球墨铸铁方面，中国国内一些单位进行了大量、系统的工作。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，在系统研究与生产应用，取得了显著的经济效益。
使用环境
市政道路、住宅小区、公园、广场、浴室、厨房食堂等。高分子雨水箅子用于市政工程排水沟、住宅小区排水沟、公园排水沟、广场排水沟、浴室排水沟、厨房食堂排水沟、停车场排水沟、地下隧道排水沟等排水专用。一般安装在道路两边，可整套安装，也可以单个并列安装。
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